硅胶产品开始在越来越多的领域运用，正是因为硅胶无毒、无味、耐高温的特性决定了他的使用领域。不同的硅胶产品制作工艺也是不同的，现在大概罗列常见的三种制作工艺。

      1、模压成型，这种制作工艺最为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单。常见的硅胶脚垫、硅胶按键、硅胶手机套、硅胶表带、硅胶手环都是模压成型。
　　2、挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。比如硅胶管在医疗、机械设备领域运用较为广泛。
　　3、液态成型，液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，在仿真人人体器官，医疗硅胶胸垫，液态硅胶制品工艺要求相对于挤出和模压两类要严格，技术含量相对要高，制作成本高。

工业和生活领域使用的硅胶制作方式，一般都选用前两种较多。因为挤出式方式局限于生产条状的产品，所以更多的都是使用模压成型的方式制作。
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